In Italia, latte UHT, latte aromatizzato, milkshake, bevande al cacao e bevande a base di yogurt mantengono un mercato stabile. Allo stesso tempo, produttori, impianti di imbottigliamento, aziende conto terzi e centri logistici dei marchi devono gestire continuamente confezioni difettose, errori di riempimento, etichette sbagliate, resi prossimi alla scadenza e prodotti rimasti invenduti.

In questo contesto, la separazione liquido contenitore non è più soltanto un problema di pulizia del magazzino, ma un tema legato alla sicurezza alimentare, alla gestione conforme dei prodotti e all’efficienza dei processi.

Produttori, aziende conto terzi e centri logistici hanno quindi bisogno di un percorso più completo per lo smaltimento bevande scadute. Da un lato è possibile ridurre gli sprechi alimentari e i costi di gestione dei prodotti scaduti; dall’altro, materiali e imballaggi possono essere indirizzati verso percorsi di recupero più efficienti.

Separazione del liquido e riduzione volumetrica degli imballaggi Tetra Pak

Le bevande lattiero-casearie sono spesso confezionate in cartoni Tetra Pak, costituiti da più strati di cartone, plastica e, in alcuni casi, alluminio. Una modalità pratica di separazione liquido contenitore consiste nel separare prima il prodotto dall’imballaggio: il latte scaduto, le bevande allo yogurt o altri liquidi vengono estratti, mentre il contenitore viene successivamente compresso e preparato per il riciclo.

Il punto chiave è raccogliere il liquido in modo controllato, evitando fuoriuscite nell’area di lavoro, e allo stesso tempo ridurre il volume degli imballaggi per facilitarne lo stoccaggio e il trasporto.

La serie GREENMAX Poseidon pressa strizzatrice è progettata per il trattamento di bevande scadute e confezioni ancora piene. La macchina combina separazione del liquido, disidratazione fino a circa il 90% e compressione degli imballaggi con un rapporto di riduzione volumetrica fino a 10:1, diventando così un’attrezzatura di base per lo smaltimento bevande scadute.

Oltre alla tramoggia di alimentazione superiore, la parte inferiore del compattatore per cartone Tetra Pak comprende principalmente motore, vite, camera di estrazione, camera di compressione e canale di uscita. Nella parte inferiore è inoltre installata una vaschetta di raccolta in acciaio inox.

Come avviene la separazione liquido contenitore?

La camera di estrazione presenta una struttura cilindrica perforata. Quando le confezioni di bevande scadute entrano nella macchina, la vite esercita una pressione continua: il liquido viene spremuto fuori dalle confezioni e passa attraverso i fori della camera, raccogliendosi nella vaschetta inferiore.

La vaschetta dispone di tre scarichi che possono essere collegati a tubazioni per convogliare il liquido verso un’area di raccolta dedicata, riducendo il rischio di contaminazione e fuoriuscite nell’ambiente di lavoro.

Dopo la prima fase di separazione liquido contenitore, gli imballaggi Tetra Pak proseguono verso la camera di compressione della pressa strizzatrice. Sotto la pressione continua della vite, il loro volume può essere ridotto fino a circa 1/10 di quello originale.

Anche la parte inferiore della camera di compressione è perforata, permettendo al liquido residuo di continuare a fuoriuscire e raggiungere la vaschetta di raccolta.

Il canale di uscita è inoltre inclinato verso l’alto. Durante l’espulsione dei contenitori, questa struttura aumenta la resistenza e favorisce un’ulteriore fuoriuscita del liquido, contribuendo a raggiungere un livello di disidratazione di circa il 90% e una compressione più uniforme.

Meno liquido, meno volume e più possibilità di recupero

Dopo la rimozione di circa il 90% del liquido, gli imballaggi risultano più asciutti e più facili da movimentare. Grazie alla riduzione volumetrica fino a 10:1, diminuiscono anche lo spazio occupato e i costi legati allo stoccaggio e al trasporto.

I liquidi estratti, come latte o altre bevande, possono essere raccolti separatamente e indirizzati, in base alle condizioni effettive e alle normative locali, verso ulteriori percorsi di trattamento, ad esempio digestione anaerobica per la produzione di biogas oppure altri utilizzi industriali.

In questo modo, lo smaltimento bevande scadute non riguarda soltanto la riduzione degli sprechi alimentari, ma anche la possibilità di recuperare separatamente il contenuto e gli imballaggi. I cartoni Tetra Pak compressi possono inoltre essere conferiti o venduti a operatori specializzati nel riciclo.

Una linea di pretrattamento per prodotti scaduti e confezioni piene

Il valore del compattatore per cartone Tetra Pak non consiste soltanto nel trattare bevande scadute. La macchina permette a produttori, aziende conto terzi e centri di distribuzione di creare internamente un primo processo strutturato:

Prodotto pieno → separazione del liquido → riduzione volumetrica dell’imballaggio → raccolta separata → riciclo o trattamento successivo

Prima viene quindi effettuata la separazione di base tra liquido e contenitore; successivamente, ciascuna frazione può essere gestita secondo il percorso di recupero più adatto.

La macchina non è limitata ai cartoni Tetra Pak. Può essere utilizzata anche per diverse tipologie di imballaggi per bevande, tra cui bottiglie di plastica, lattine in alluminio e bicchieri per yogurt. Per questo motivo è adatta anche a produttori di bevande, aziende conto terzi e centri logistici che gestiscono più linee produttive e differenti tipi di scarto.

Domande frequenti sulla separazione liquido contenitore

1. La pressa strizzatrice può trattare anche rifiuti organici?

Può essere utilizzata per materiali contenenti una quantità elevata di liquidi e componenti organici, come bevande lattiero-casearie, succhi e alcune salse. Il compito principale della macchina non è effettuare lo smaltimento finale, ma separare una parte del liquido e comprimere il materiale, rendendo più semplice la fase di trattamento successiva.

2. Perché separare prima il liquido dall’imballaggio?

Il problema dei prodotti scaduti non riguarda soltanto il contenitore, ma anche il liquido al suo interno. Effettuare prima la separazione liquido contenitore aiuta a ridurre perdite e contaminazioni, alleggerire il trasporto e gestire separatamente liquido e imballaggio nelle fasi successive di riciclo o trattamento.