Arredamenti di grandi dimensioni come tavoli, armadietti, divani e pezzi fragili con porte di vetro o specchi sono spesso protetti da grandi quantità di schiuma EPE, per garantire che arrivino intatti nei punti vendita durante il trasporto.

La schiuma EPE è morbida ed elastica, e può essere tagliata in protezioni per angoli, lastre e altre forme adatte a diverse forme e dimensioni di arredamento. Offre inoltre una buona resistenza all’umidità e isolamento termico, prevenendo danni o deformazioni durante il trasporto.

Il punto più importante è che oggi la schiuma PE può essere veramente riciclata e riutilizzata tramite un densificatore EPE, diventando parte dell’economia circolare.

In passato, questo tipo di materiale di imballaggio veniva spesso scartato e smaltito in discariche. Oggi, la schiuma EPE può essere pelletizzata in granuli di PE riciclato, che vengono poi utilizzati per produrre imballaggi, tubazioni agricole e altri prodotti. Questo non solo previene l’inquinamento ambientale, ma apre anche una nuova fonte di reddito per i produttori di arredamento, poiché sia i blocchi di PE che i pellet hanno un alto valore economico.

Se la necessità principale di un produttore di arredamento è semplicemente gestire l’accumulo di imballaggi in schiuma PE, la macchina per il riciclaggio EPE è la soluzione di riciclaggio EPE più adatta. Il densificatore EPE macina e comprime gli imballaggi di scarto in densi blocchi di schiuma PE, con un rapporto di riduzione fino a 50:1, che possono essere venduti direttamente alle aziende downstream specializzate nella pelletizzazione.

Le macchine conventionali per il riciclaggio EPE a pressione fredda utilizzano una tecnologia di compressione a vite pura con basso consumo energetico, ma non possono processare efficacemente materiali di imballaggio elastici come la schiuma EPE. Dopo la compressione, la schiuma tende spesso a ripristinare la sua forma originale, risultando in una riduzione della densità insufficiente e rendendo il riciclaggio del polietilene difficile da sostenere. Per risolvere questo problema, GREENMAX ha aggiornato l’attrezzatura.

Il nuovo densificatore EPE è dotato di un sistema di fusione superficiale a caldo: mantiene il basso consumo energetico della compressione a vite,garantendo la formazione di blocchi solidi. Quando la vite espelle la schiuma e la spinge verso l’uscita, il sistema di riscaldamento fonde rapidamente la superficie, che poi si raffredda e solidifica all’aria – prevenendo efficacemente il rimbalzo o l’espansione dei blocchi.

La macchina per il riciclaggio EPE di GREENMAX massimizza l’efficienza del riciclaggio EPE e è versatile enough per processare materiali come EPS e EPP. Inoltre, questo densificatore EPE può essere dotato di un taglierino automatico e di un convogliatore, garantendo un alto livello di automazione e riducendo al minimo i costi di manodopera.

Per le aziende produttrici di arredamento, gli imballaggi in schiuma PE accumulati possono essere trasformati in blocchi ordinati e ad alta densità. Questo non solo risparmia i costi di smaltimento in discarica, ma permette anche di vendere i blocchi ai riciclatori downstream, trasformando i rifiuti in valore. Se non siete familiari con il mercato del riciclaggio del polietilene – ad esempio, i prezzi o i canali di vendita dei blocchi di PE – GREENMAX può fornire una guida integrata per il riciclaggio EPE.

Se la vostra azienda produttrice di arredamento ha grandi quantità di rifiuti di imballaggio in EPE o EPS, contattate GREENMAX: possiamo aiutarvi a risolvere le vostre sfide nel riciclaggio del polietilene.